榨油机的工作原理是什么？

榨油机的工作原理是什么？

挤压螺的根园直径逐渐扩大。
当压紧螺钉旋转时，螺纹使坯料不仅向前推动，而且向外转动。
同时，压螺杆表面附近的料层也随着压轴转动，使得压室内的每一个坯料颗粒不是以相同的速度运动，而是以相同的方向运动。
摩擦产生热量满足了榨油工艺操作所需的一部分热量，有助于促进坯料中蛋白质的热变性，破坏胶体，增加塑性，降低油的粘度，容易析出油，从而提高榨油机的出油率。
螺旋榨油机是一种应用广泛的连续榨油机，具有结构简单、体积小、出油率高、操作方便等特点。
螺旋榨油机有单级压榨和双级压榨两种形式。
单级只有一个水平压制室，双级增加一个直接压制室进行第一级压制。
压紧螺杆轴由多个压紧螺杆和套在轴上的节环组成。
每个压榨螺杆都有一定的螺距和螺杆深度，而轴上每个压榨螺杆的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺杆深度逐渐变浅，使得压榨室的容积从入口到出口逐渐减小。
坯料进入压榨室后，沿压榨螺杆级推向出口，压力逐渐增大，从而将油一个接一个地挤出。
垫圈安装在圆柱形压榨笼的压榨杆之间，以形成出油间隙，挤出的原油通过该间隙流出。
大型螺旋压榨机的压榨笼还配有刮刀，刮刀的嘴深入压榨室并与每个节环对齐，以防止坯料在压榨室内滑动并返回坯料，并调节饼的厚度，从而相应地控制压榨室压力并降低残油率。
此外，该机还设有夹饼机构，使渣饼表面光滑，并经常配备煎锅，可连续蒸、压油。
螺旋榨油机作为预榨是将油在高压下预榨，然后将预榨饼放入榨油机中继续压榨或浸出榨油。
因此，进出口端的压室容积变化较大，生产能力也较大。
螺旋榨油机可连续工作，劳动强度低，出油后渣饼薄而小，便于综合利用；但压室中的主要工作部件容易磨损，需要经常更换，增加了运行成本。
螺旋榨油机主要由锥形筛筒、螺杆和动力装置组成。
筛筒的筛孔直径为0.3 ~ 0.8毫米，由于加工材料的选择，筛筒应具有足够的强度来承受挤压。
螺杆必须是锥形的，螺距和筛筒之间的间隙逐渐变窄。
它们之间有间隙，螺旋方向相反，可以翻料，提高出油率。
离心压榨机是利用离心力连续压榨物料的机器，适用于榨果蔬汁。
离心压榨机可以连续高效地压榨优质果汁或蔬菜汁，但压榨残渣中仍有一定量的汁液，需要其他压榨机进一步压榨。